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2019年12月,全國爆發(fā)新型冠狀病毒肺炎疫情,當(dāng)前新冠疫情逐步由高峰期轉(zhuǎn)入控制期。那么后疫情時(shí)代,中國制造數(shù)字化發(fā)展又會(huì)如何呢?
1、從口罩生產(chǎn)看制造企業(yè)柔性化生產(chǎn)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型
面對新冠肺炎疫情,口罩成為市場上的緊缺物資。能夠在特殊時(shí)期進(jìn)行口罩生產(chǎn)的企業(yè),大都擁有自動(dòng)化、數(shù)字化程度較高的生產(chǎn)線,以便于在復(fù)工生產(chǎn)的同時(shí)避免人員聚集造成疫情的擴(kuò)散。與此同時(shí),除了傳統(tǒng)的口罩生產(chǎn)商之外,以富士康、上汽通用五菱、長盈精密為代表的制造企業(yè)和以利元亨、拓野機(jī)器人等智能制造系統(tǒng)集成企業(yè)也迅速加入到口罩生產(chǎn)隊(duì)伍中。

這些跨界廠商依托強(qiáng)大的柔性化生產(chǎn)能力和數(shù)字化基礎(chǔ)支撐,在極短時(shí)間內(nèi)形成口罩產(chǎn)能。
柔性制造系統(tǒng)的特色在于生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品類型時(shí),并不需要頻繁更換生產(chǎn)機(jī)械,只需要依托其靈活的組件和完備的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)修正系統(tǒng)參數(shù),便可以滿足多樣化的產(chǎn)品需求。
2、從企業(yè)復(fù)工看智能化工廠引領(lǐng)的智能制造風(fēng)潮

在勞動(dòng)力缺失、防護(hù)裝備短缺、人群對于人員密集型生產(chǎn)產(chǎn)生恐慌情緒等不利因素影響下,傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)能恢復(fù)面臨著較大的危機(jī)。也使得眾多企業(yè)面臨著巨大的生存壓力。
案例:寶鋼為代表的智能化工廠依托自身廣泛而深入的數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ),利用基于大數(shù)據(jù)和人工智能的遠(yuǎn)程運(yùn)維技術(shù),寶鋼將寶山基地的冷軋熱鍍鋅智能車間變成了一座24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)卻不需多人值守的“黑燈工廠”。
這種“不碰面生產(chǎn)”的方式成為寶鋼打好穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)守衛(wèi)戰(zhàn)的利器。
為了應(yīng)對疫情導(dǎo)致的勞動(dòng)力短缺、線下需求疲弱、供應(yīng)鏈斷裂和資金鏈緊張等問題,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,聯(lián)通企業(yè)下游需求與上游供應(yīng),幫助企業(yè)精準(zhǔn)對接客戶,通過遠(yuǎn)程協(xié)同實(shí)現(xiàn)企業(yè)員工在線辦公,基于對市場變化的預(yù)測幫助企業(yè)找到重點(diǎn)發(fā)展方向。
3、疫情是行業(yè)之危,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)之機(jī)

加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型才是企業(yè)自救的良藥。寶鋼股份上海寶山基地工廠就展現(xiàn)了獨(dú)特的優(yōu)勢:覆蓋全廠的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)不僅提升了生產(chǎn)效率,更在特殊時(shí)期,實(shí)現(xiàn)了疫情防控和穩(wěn)定生產(chǎn)的有效平衡。
富士康的“熄燈工廠”通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的導(dǎo)入,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化,不需要人工參與也可以完成生產(chǎn)。
4、對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建議
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的機(jī)器換人,更不是簡單的通信技術(shù)改造,而是要形成工廠內(nèi)軟硬件的全面協(xié)同,真正做到數(shù)字化、線上化,打通企業(yè)內(nèi)部的全數(shù)據(jù)鏈。
不僅僅是生產(chǎn)線的自動(dòng)化,在企業(yè)管理、遠(yuǎn)程協(xié)同,甚至是線上會(huì)議等領(lǐng)域都應(yīng)該加速鋪開。新冠肺炎疫情爆發(fā)以來,“云辦公”“虛擬生產(chǎn)”“云制造”等均成為了戰(zhàn)疫情期間的熱門詞匯。眾多遠(yuǎn)程辦公軟件更是占據(jù)了APP榜單的前幾位,阿里釘釘首次超過微信,躍居蘋果App Store排行榜第一,同時(shí)企業(yè)微信升至排行榜第三、騰訊會(huì)議第四。而遠(yuǎn)程辦公軟件的穩(wěn)定性和智能化程度是影響用戶體驗(yàn)的主要因素,各類新興應(yīng)用也將助力制造企業(yè)從管理、運(yùn)營、生產(chǎn)、物流、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面升級(jí)。
例如集MES管理、云平臺(tái)存儲(chǔ)和大數(shù)據(jù)計(jì)算功能為一體的云MES,不僅在任務(wù)分派、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量控制、資源管理等方面能夠?qū)崿F(xiàn)高效的執(zhí)行力,在生產(chǎn)后期還可以利用人工智能技術(shù)分析云端數(shù)據(jù),進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)原因、持續(xù)改進(jìn)。
推進(jìn)以數(shù)字孿生、虛擬生產(chǎn)為抓手,明晰制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑。數(shù)字孿生是一種以數(shù)據(jù)和模型為驅(qū)動(dòng)、數(shù)字孿生體和數(shù)字線程為支撐新型制造模式,能夠通過實(shí)時(shí)連接、映射、分析、反饋物理世界的資產(chǎn)與行為,使工業(yè)全要素、產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈達(dá)到最大限度閉環(huán)優(yōu)化。數(shù)字孿生體中包含了虛擬世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的接口,因此發(fā)展數(shù)字孿生技術(shù)是實(shí)現(xiàn)虛擬生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,也是推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有利抓手。來源:網(wǎng)絡(luò)
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